高压水阻启动柜-高压水阻柜-瑞麒电气性能稳定(查看)

4.2  自动方式调试

手动方式调试无误后，接着就把摇头开关拨到自动工作方式，X4指示灯亮；按下启动按钮SB1后，主电机开始运行，接着极板下降然后停止，转子短接并保持，极板上升然后停止。所有动作连续自动完成，并为下一次启动做好准备。

4 .3  故障报警调试

首先合闸信号X5断开，跳闸显示信号Y10有输出，蜂鸣器报警即Y14有输出；液体变阻器液位检测开关信号(液位过低)X15闭合时，液位警示信号Y12有输出，蜂鸣器报警；液体温度检测开关信号(液温过高)X16闭合时，液温警示信号Y11有输出，蜂鸣器报警；主电动机内部测温信号X17闭合时，高压水阻柜，电机温度警示Y13有输出，高压水阻柜生产厂家，蜂鸣器报警；所有报警只有当故障排除或者手动停止整个系统后才停止，否则报警不自动解除。

该控制程序为典型的3段型结构，公用程序用来处理自动、手动都要执行的动作和自动、手动两种工作状态的相互切换。当自动开关接通时，跳过自动程序，执行手动程序；当自动开关断开时，跳过自动程序，执行手动程序。

按照变阻实现方式的不同，分为两种水阻

1、温度改变阻值大小，也就是热变水阻柜

即在启动过程中，由于液体内部的电解液随着液体温度的升高，电解液分子活动加剧，使电阻值逐步减小，逐步改变机端电压，使之达到软启动的目的。这种水阻柜启动温升高，连续启动次数少，由于这种水阻柜是为了节约成本删掉了极板升降机构，水阻柜两极板是固定不变的，导致水阻柜启动曲线僵硬，不能很好的满足电机启动曲线要求，水阻阻值的变化跟不上电机转速时间变化，导致在切换旁路全压运行时还有电流冲击！请广大客户慎用该类水阻柜产品。

一.液体电阻软启动柜设计方案原则

1.满足特定电动机、电网及负载相关性能参数要求

2.满足用户和工况条件下的特定技术要求

二. 液体电阻软启动柜设计方案

液体电阻软启动柜是通过改变串接在转子回路中的液体变阻器的电阻，使其阻值随启动时间的增加而减少，从而调整启动时间和启动电流，高压水阻柜批发，并获得较高功率因数和启动转矩。

下面简要分析自动状态下的工作情况：先将转换开关SW1转到自动0一侧，合上开关QF2，此时交流接触器KM3得电，极板移动电机正转，液体变阻器里的动极板移向主电机开始启动(启动瞬间，高压水阻启动柜，KM1得电，保证KM2不会得电)。当启动结束时，行程下限SX被感应，交流接触器KM得电，同时KM3失电，此时，短接接触器KM2亦得电，将软启动器切除，主电机进入运行状态，极板移动电机反转，将动极板退回到初始位置，等待下一次启动，至此，整个启动过程结束。