瑞麒电气品质(图)-高压水阻起动柜-高压水阻柜

水阻柜软起动技术是在控制系统内串联水阻柜软起动，在起动过程中，将水电阻串入电泵电机定子中，实现限流，在起动完成后将它短接。电阻值的可变性是靠改变两电极板之间的距离实现的，高压水阻柜，电机转速随着电阻值的减滑升高，借以维持或增加起动力矩，达到软起动的目的，并为短接时不产生电流冲击准备条件。

a）水阻柜的导电率易于通过水阻柜的浓度来控制，受外界条件变化的影响较小，起动成功率高。

b）水阻柜变阻均匀，起动电流冲击小，可控制在额定电流的4倍以内，对深井中的潜油泵及电机具有保护功能。

c）具有温度检测、液位检测、欠载、过载保护和报警等功能。

d）日常维护工作量少，只需定期注入少量纯净中性自来水（以补充挥发），3-4个年清洗一次电极板，对运行环境（如温度、湿度、振动、海拔等）要求不高，操作简单，，使用寿命长。

e）投入成本低，无需其他配套设施，具有和变频调速相媲美的起动性能，而费用只有相同功率变频调速器的30%，宜广泛推广使用。

导电极板和传动机构故障

（1）传动机构故障：我公司水阻柜常见的传动方式是电机通过减速机带动链条拖动传动架在导轨内上下运动。其常见故障为链条卡死或断裂。因而在日常维修保养中要经常注意传动机械的润滑，高压水阻起动柜，链条检查、调整皮带的松紧程度。传动机构的运行速度对电机启动性能也有一定影响，运行速度过快，电机启动时间短，运动过程中的冲击力相应增大，行程开关受冲撞造成开关过度磨损，且容易产生行程过冲。因而导电极板传动架的上下升降线速度不宜超过20mm/s，启动过程时间一般在25～55s之间。

（2）导电极板故障：导电极板以电解铜和合金材料为主，粉末冶金或铸造材质的导电板厚度较大，通常在12mm以上，耐机械冲击和耐腐蚀性能较强，但导电性较差；电解铜导电极板通常厚度为4～5mm，机械强度较差，在长期运行中容易引起变形。严重时曾发现过厚度2～3mm的电极在使用中出现极板卷曲事故。同时电解铜导电极板易受电解液腐蚀，在表面出现一层深绿色氧化物，时间长久后也会对启动带来不良影响。应该定期对电解铜材质进行清洗，防止启动电流过大时烧毁电极。

总之加强日常维护，提高维护人员水平增强巡检质量，避免出现水电阻故障，给公司的生产运行提供保障。

高压水阻软启动系统是将高压水阻柜串入电机的三相定子回路中，电机启动时，电机的定子电流流过水电阻柜使电阻体发热，温度升高，电阻降低，高压水阻柜生产厂家，在电机启动电流基本恒定时，电机端电压升高，从而使电机启动转矩增大，实现电机的平滑启动。待启动完毕，主机运行柜投入运行，在预定时间内启动柜自动、无级退出，主机柜正常运行，整个运行过程由PLC控制完成。高压水电阻启动系统有以下特性：

（1）启动电流恒定。电机在启动过程中，一般为2.5~3.5倍额定电流，等效电抗不变，等效电阻随转差率的减少而增大，在电机直接启动时阻抗非常小，因此启动电流很大，约为额定电流的5~7倍。当定子回路中串可变电阻时，原等效阻抗随转差率减少而升高，水阻随通电发热而降低，两者相加则回路总阻抗在启动过程中近似不变，从而有效地保证了电机的恒电流启动。

（2）电网压降小。电网压降一般在5%以内，启动回路功率因数在0.7以上，电机启动时，母线电压明显升高。

（3）对风机类机械的加速转矩接近恒定。由于电阻器的热效应使电机转矩输出增大，使之与机械阻转矩保持近似恒定的差值，从而使电机启动过程无机械冲击，近似恒加速启动，启动平稳、无冲击、无啸叫。

（4）无电磁污染。热变电阻启动器是随电流发热而平滑变化的纯电阻器，在电机启动过程中无冲击闪变和整流造成的高次谐波，不会对电网造成任何污染，且可使启动回路功率回数保持在0.7以上，的降低了电机启动对电网的影响。