新型液阻起动柜原理-日照新型液阻起动柜-高压电容补偿柜选瑞麒

高低压液体电阻起动柜液体电阻 按照以下步骤进行：

计算配置浓度：根据电机转子回路电气参数计算液体电阻阻值

1、 液体起动电阻R的确定：

R=[（U2e/I2e）/﹙√3*KF﹚]*（kt/kM）]

式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）

I2e:电机转子回路的额定电流（A）

KF:电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3，取1.2）

kt:温度倍数。（kt =1.1-1.3，新型液阻起动柜工作原理，取1.2）

kM:起动转矩倍数。（kM =1.1-1.3，日照新型液阻起动柜，取1.2）

根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：

R=0.7*（U2e/I2e）

式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）

I2e:电机转子回路的额定电流（A）

2、 配液用水：蒸馏水，条件不具备时尽量选用干净、电解质含量低的水。

3、 电阻溶剂即电解粉，由生产厂商随起动柜提供。

4、水电阻的配制：

① 先初步估算水电阻箱的容积，初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中；

② 分别向液阻箱中加水至要求液位，要保证水箱留有不少于10cm空余；

③ 扭动试验按钮，新型液阻起动柜接线图，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；

④液体电阻的测量

a 用平衡电桥测量每相的电阻值（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；

b 没有平衡电桥也可用伏安法测量（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；

⑤ 电阻的调整

测量值和计算的电阻值对比如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是过大再加入一些电解粉，过小用软管抽出部分电解液再加水。然后再测量，直到达到要求。

液体电阻启动柜启动过程是电机根据本身的转速自动完成，无需人去干涉。其它启动装置一般靠时间继电器、电流继电器等间接控制；电机启动结束后，还要靠人去将启动装置退出运行（特别是高压电机），如退出时机不对，会威胁电机、机械、供电和启动设备的安全运行。

当电网电压降低或负载较重，造成电机输出转矩不足时，新型液阻起动柜原理，水电阻的温度会因通过电流而升高，电阻自动降低，从而逐步提高电机电流，电机启动转矩自动增加，确保电机一次启动成功。

水电阻起动柜工作原理

水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构（真空断路器）组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：（1）电液箱中导电液体的液位应处于正常位置；（2）液体电阻启动器的传动机构应处于上限位（启动位）；（3）用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。

当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS， 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。