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液体电阻的配制和阻值计算
1 液体起动电阻值R0的估算方法 各个厂方对起动电阻值提供了不同的计算方法,我公司采用下面公式计算,简单方便,更重要的是适合在负荷状态下观察调整。 式中,U2e为电机转子开路电压(见电机铭牌);I2e为电机转子额定电流(见电机铭牌);K为起动时串入R后起动电流与额定电流之比,取1.1~1.3。
2 液体电阻的配制
2.1 配液用水是蒸馏水,也可用软化水,限度应是经过净置后支掉沉淀物的生活用水。纯水、蒸馏水更有利于降低电阻值。
2.2 由于受用户所用的碳酸钠纯度、水质、场地的环境温度的影响,电解液的浓度按给定比例配置的电解质液不一定能得到所要求的电阻值。根据经验将8%浓度的电液粉溶液后,注入水箱内,沉淀物要倒掉。然后按照步骤2.3的方法测定极板间的电阻值。
2.3 将活动极板和固定极板分开限位置。用电压电流表法依次测量每一相的电阻。测量值R1与计算值R比较,如测量值比计算值大,在电解液中再加适量的碳酸钠;如测量值比计算值小,电解液中需要加适量的水,然后再测量再调整,直到测量值与计算值相等为止。
水电阻起动器的调试
(一)、准备工作
1、检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。
2、转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。
3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,新型液体电阻起动器配件,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、PLC 程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,新型液体电阻起动器电解液,如存在问题,就地修改。
(二)、液体起动器动作试验
1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间,检查控制电源三相电正常后,将“试验”钮子开关左旋于运行位置,合上柜内空气开关,此时若极板上行则为正常;
2、 用手动作上限位行程开关应停止运行,若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可;
3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置,极板向下运行直到下限位置停止,新型液体电阻起动器原理,且短接接触器吸合。
高压液体电阻启动柜使用中应注意的几个问题
(1)液体电阻箱内液面太高,在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极;过低,会造成液体在起动过程中因液体少使单位散热量不够而沸腾。
(2)活动电极的行程控制开关一定要可靠,下限开关不可靠时因液体电阻器不切除而造成液体沸腾和传动机构损坏;上限不可靠时会使传动机构卡死顶坏启动柜。因此我们在使用中有时将上下限位开关备用并联双保险式,坏了1只另1只仍可控制。
(3)动静电极应定期检查、除锈,以免电极导电性减弱。
(4)三相电极绝缘箱体之间及对外壳之间一定要绝缘良好,否则会造成短路烧坏设备。
(5)双传动电动机的2台液体电阻启动柜带有循环泵搅拌,使2台液体相通,两台电阻值尽量达到一致,否则会损坏设备。
(6)切除液体电阻器用接触器内触头,一定要有足够的接触压力,否则当三相触头压力不均衡时,会造成电动机运行电流摆动或星点母排发热,甚至烧坏、烧粘。
(7)电极在启动完毕后,有活动极返回,和不返回式,这两种各有优点。返回式是使电动机启动完毕后液体电阻出在位置,以备下次启动;而不返回式,广西新型液体电阻起动器,当电动机启动完毕后电极在位置,一旦发生切除失败,则可使设备维持运行。实际上这两种方式都可应用,但限位开关一定要可靠。
(8)塑料式绝缘箱体在使用几年后会变形渗漏,如能采用玻璃钢或其它强度高的材料更好。
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