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发布时间:2022-09-07 23:53:00 作者:瑞麒电气
水阻柜效率低,只能用于软启动。如果用作电动机速度调节,则水阻柜的水箱(水阻柜部件)必须长时间带负荷运行。一旦水箱泄漏或水阻液减少或干燥,就会发生生产事故或安全事故。但目前不少液阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本,液阻柜只采用一台真空接触器,电机启动完成后液阻柜任然带电,这是不安全的,万一水箱受损,液体泄露,必定引发安全事故。而且由于箱内水阻长时间通过大电流,水阻产生的热量很严高,必须有外围散热设备才能保持长时间运行。因此,相对人工维护成本也会增加。当然,这种隐患并非无法避免。我公司引进了一个安全防水柜,使用三个主开关电路,其中两个安装在防水柜的入口和出口处。启动时,连接两个主开关。防水柜投入运行,电机减压软启动开始。当防水柜板移动到后时,防水性,另一个主开关关闭,防水性被绕过,防水性被分成两部分。当主开关断开时,防水柜成功启动,防水柜启动后防水箱不充电。三个主开关可以是高压真空接触器或高压真空断路器。适用于低功率3000KW以下的普通真空接触器,3000KW以上的高压真空断路器。
一.液体电阻软启动柜设计方案原则
1.满足特定电动机、电网及负载相关性能参数要求
2.满足用户和工况条件下的特定技术要求
二. 液体电阻软启动柜设计方案
液体电阻软启动柜是通过改变串接在转子回路中的液体变阻器的电阻,使其阻值随启动时间的增加而减少,从而调整启动时间和启动电流,并获得较高功率因数和启动转矩。
下面简要分析自动状态下的工作情况:先将转换开关SW1转到自动0一侧,合上开关QF2,此时交流接触器KM3得电,极板移动电机正转,液体变阻器里的动极板移向主电机开始启动(启动瞬间,KM1得电,保证KM2不会得电)。采用水阻柜软起动技术有效地解决了电泵现场应用中的难题,并达到节能补偿的目的,宜广泛推广使用。当启动结束时,行程下限SX被感应,交流接触器KM得电,同时KM3失电,此时,短接接触器KM2亦得电,将软启动器切除,主电机进入运行状态,极板移动电机反转,将动极板退回到初始位置,等待下一次启动,至此,整个启动过程结束。
液阻软启动适用于交流380V~100000V,频率50赫兹。对于电网不稳定的地区尤其适用。
使用和维护该设备时应该注意这几点。
(1)要定期巡查液阻箱内的液阻位置,缺少时要及时添加。当电解液浓度不够时,及时添加电解粉。
(2)当气温降低时,要做好电解液防结冰问题。
(二)磁控软启动器
就是利用铁磁材料的交流有效磁导率随直流磁场的变化而变化的性质,电机的定子回路串入磁饱和电抗器,通过闭环控制调节绕组中的直流大小,可以改变电抗器铁芯的磁导率,进而改变初级绕组的阻抗,这样可以平滑的启动电机。
它适用于交流380V~100000V,频率50赫兹。
(三)晶闸管软启动
就是利用晶闸管作为调压器件,工作原理是通过控制串接于电源与电机之间的三相反并联晶闸管的导通角使电机启动。
晶闸管软启动一般有几种启动方式。
(1)简单的启动,只是简单改变晶闸管的导通角,由于结构简单没有保护电路,所以很容易造成晶闸管损坏。
(2)电机启动时在开始时电流逐渐增大,当电流达到预设值后保持恒定。直到电机启动完毕。
(3)电机启动后,在很短的时间内电流就达到预设值。晶闸管软启动的保养维护要注意定期巡查设备元件是否有松动,过热现象。如果现场粉尘大应勤吹扫防止晶闸管过热。时间有限,写的还不够,希望大家谅解。
三。启动要求及配置结果
1. 网络压降不低于85%Ue(9000KV )。
2. 电流不超过3.5~3.8Ie(如电网允许启动过长电流换接之前电流过大,可适当提高启动电流,来增大启动转矩解决)。
3. 电阻配置偏大将导致电机端电压不够,动力不足,转速将至换接时不足,引起电流猛增,二次压降增大很多,引起极板拉弧放电。
4. 电阻配置过小将导致瞬时启动压降过大,电流冲击尖峰过大。
5. 水阻高于50℃, 一般不允许再次起动。当启动结束时,行程下限SX被感应,交流接触器KM得电,同时KM3失电,此时,短接接触器KM2亦得电,将软启动器切除,主电机进入运行状态,极板移动电机反转,将动极板退回到初始位置,等待下一次启动,至此,整个启动过程结束。 *实例:高炉3300KW 风机因启动过长每次次启动都失败,后重新调配水电阻结果水温14度:电流倍数3.7倍(原3.3倍);电阻7.46Ω(原8.25Ω);启动时间40秒封星,29~30秒电流下降启动成功,电压降正常。
5400KW 重配,水温34度:电流倍数4.1倍(原3.9倍);电阻4.08Ω(原4.24Ω)。 结果未试。
3. 烧结2800KW 风机,转子开路电压2178V ;额定电流784A .K 值取1.3倍;电阻RO=1.14Ω。
烧结1800KW 冷却风机,转子开路电压1426V ;额定电流754A .K 值取1.3倍;电阻RO=0.88Ω。
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