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发布时间:2022-07-26 08:05:00 作者:瑞麒电气
高压水电阻软起动柜的工作原理是什么?特别是该零碎构造复杂、牢靠性强,不只经济适用,而且装置和操作复杂、维护方便。在电动机星点的定子回路中串接液体电阻,电动机在起动过程中通过水电阻柜中电极板的移动来改变液体电阻值的大小,从而均匀地提高电动机端电压,降低了电动机的启动电流,减少电网的电压降和冲击,电动机的转速随着电阻值得减少平滑的升高,励磁装置随时检测电动机转速。
当电动机转速达到额定转速的90%(2700转/分)时,励磁装置QYJ发出投全压信号,液态软起动设备中的星点柜开关合闸,将液体电阻切除,电动机星点短接,转入全压启动阶段。转速迅速上升,当电动机转速达到额定转速的97%(2910转/分)左右时,励磁装置自动投励,将电动机拉入同步转(3000转/分),投入正常运行。起动过程中,液体电阻值在预定的时间内自动无级减少,直至接近为零时电动机投入全压运行。它是通过在被控大、中型电动机的转子回路中串入一液体电阻,且此电阻是在电动机起动时自动投入并在预定的时间内自动、无级、连续切除,从而电机在理想的起动电流条件下平稳起动。由于该装置的***部分在电气一次主回路上,设备维护量小,启动运行可靠。
水电阻软起动装置采用PLC控制,利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动,使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。系统组成如图一所示。高压水电阻起动柜是为改进大中型绕线式沟通异步电动机的起动性能而研发的新型起动器,它是通过在电机转子回路串入液体电阻,主动无级调整电阻阻值使其由大变小后为零,进而完成电机无冲击地下滑起动。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻,QF1为主电机运行断路器,QF2为星点短接断路器,SR为电解液变阻器,QS2为隔离开关。
QYJ为励磁装置投全压继电器的常开接点,KA1为PLC控制星点闭合中间继电器的接点,KA3为PLC故障跳闸出口控制星点断开中间继电器的接点,K1为防跳继电器,H为星点柜合闸线圈,F为星点柜跳闸线圈,R1为1欧姆/25W电阻,3TA、4TA为电流互感器,SB6、SB7为手动星点柜闭合、跳开按钮,HL9、HL10为星点柜断开、星点柜闭合指示灯,FU1、FU2熔断器,电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成,内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板,动极板通过传动机构及伺服系统控制运行,司服系统受控于PLC,PLC系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制,起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值(动极板的开始位置),使整个起动过程在较小的启动电流,均匀升速而液阻无级切换,从而实现电机的软起动。转速迅速上升,当电动机转速达到额定转速的97%(2910转/分)左右时,励磁装置自动投励,将电动机拉入同步转(3000转/分),投入正常运行。
经过周密地研究、严谨的计算和科学地施工,实现了主电动机加装了水电阻软起动装置作为电动机的起动目标,电动机起动平稳,启动时间8S,母线压降100伏左右,与传统的变频、电抗器起动方式相比较,有着阻值可调,起动过程的平稳,结构简单维护量小等优点,具有很好的应用价值。5、控制柜与液阻柜分离,避免了液阻柜内可能形成的轻微的弱碱环境对电器件长期轻微腐蚀可能造成的寿命折损。
液态水电阻软启动有哪些缺点呢?湖北水电阻生产厂家就来跟大家详细讲讲。
(1)由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的,因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小,这时的电流会远大于设定值,在电网容量不是很大的情况下,此大电流会使电网电压急剧下降,影响其他设备的正常运行,失去减压起动的意义。
(2)汽化电阻与许多因素有关,如环境温度、极板情况、电源状况等,因此起动电流的控制精度很差,变化范围大。
(3)起动时产生的热量使水升温,要再次起动则要等水降温后方可,因此对连续起动次数是有限制的,电动机越大越不允许连续起动。
(4)水电阻减压起动时,有时会发生汽化电阻太大,起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败(尤其是热变电阻式)。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。
(5)水电阻减压起动时,常常把水电阻接在电机的星点处,开关关合时,全电压加在电动机绕组的首端,产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的,会对电动机的绝缘造成很大的伤害。
(6)水电阻减压起动时,起动电流设定值一般在3IN以上,时机端电压在0.6UN左右,仍会产生较大的转矩冲击,对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。
(7)水电阻减压起动时,因一开始便有较大的电流值,因此电动机仍有较大的加速度,在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度,仍会形成干磨,影响轴承寿命。与低压电动机软起动技术的性能相比,水电阻的弱点似乎偏多了些,如果把它称之为软起动实在是有些不妥,故暂称之为改进型减压起动方法。6、在不送电机主回路电源的情况下,接通起动器电源(注意:起动器内部的空开QF1先应处于断开状态)。
配置10KV绕线电机液体电阻启动柜的必要性
1、10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性,起动性能优于电抗器起动;
2、对电网的冲击小,保证电网可靠运行;
3、起动电流约为额定电流的1.5-3.5倍;
4、可连续起动
10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性,起动性能优于电抗器起动;
由于液态电阻热容量大,可塑性强,单次起动温升得到有效的控制,故根据工况需要,可连续起动;而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制,可大可小,温升影响处于次要地位,可连续起动2-3次;
5、起动过程平滑 起动运行切换无冲击动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小,从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级;启动平滑,减少对机械设备的冲击,可延长机械设备及电机寿命30%左右。起动完成切换瞬间,水电阻阻值趋近于零,故切换时对电网不会产生电流冲击,对机械传动系统不会产生机械冲击。起动平稳,机械应力冲击小,有效保护电动机及传动机械;
6、 安全性:
A、 保护功能:设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能;同运行开关柜相配合具有可靠的联锁装置,并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护;
B、 保障措施:水电阻箱严格按照***进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施;
C、主机起动结束后,极板自动复位,装置处于零电位和待机状态,为下次起动作好充分准备;
D、 无谐波污染:本装置的使用不会产生高次谐波,免除对电网的污染。
7、操作简单,方便维护由于本系统主起动设备对工况及电网的环境要求不高,运行成本低;系统自身集成控制发出联机信号,一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护;液态电阻的可塑性强,稳定性好,主要配液原料来源方便,维护费用相当低。
总之,从技术性、经济性、可靠性三个方面评价,本装置是高压大功率电动机软起的理想选择。
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