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发布时间:2022-05-25 02:34:00 作者:瑞麒电气
高压液体电阻起动柜性能特点有哪些:
l、起动电流小而且恒定,一般起动电流≤1.3倍的额定电流,降低了电机起动温升有效地延长电机使用寿命;
2、起动过程中几乎没有压降,对电网无冲击,不影响其它用电设备;
3、起动过程平滑,对机械设备无冲击,延长机械的使用寿命;
4、可连续起动5-10次,克服了频敏起动器无法连续起动的毛病;
5、可在低电压下起动:380V电机在340V时,6KV电机在5.5KV时,10KV电机在9KV时,均可顺利起动;
6、结构简单、可靠,安装、维护方便,全部操作自动化;
7、具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能;
8、电液箱用进口聚丙乙烯材料制作,采用模具一次成型或熔化焊接,避免了粘接容易出现的裂缝,聚材料可长期承受150℃的高温,保证了电液箱使用寿命;
9、电液箱采用三相局部连通的结构形式,可使三相电阻完全平衡,从而保证了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性;
10、丝杆采用梯形螺纹,使传动机构运行平稳,保证了电机起动的平稳性,并且保证丝杆使用寿命;
11、星点接触器上主回路采用三角形连接法,使每个主触点所通电流下降25%以上,保证星点接触器使用寿命;
l2、起动控制装置占用场地少,起动电流小,起动平稳无冲击,减少外部连线及故障环节,运行可靠,操作方便
l3、对于气温较低的地区适用的加热型,设计了低温自动加热和过热自动切除功能。
绕线电机水电阻启动柜具体调试步骤如下:
1、检查设备,确保设备处于完好状态。
2、检查设备是否和现场其它设备配套,环境是否符合设备运行要求。
3、检查控制线和电机转子电缆,确保接线无误。
4、检查水箱位置和极板情况,用手垂直向上提一提极板,看其是否活动自如。若活动不畅,应摆动水箱位置。
5、检查电源电压是否符合设备要求。
6、在不送电机主回路电源的情况下,接通起动器电源(注意:起动器内部的空开QF1先应处于断开状态)。
7、合上QF1,丝杆应带动极板应向上移动(复位)。若不是,应立即分断QF1,把三相电源线中任意两根倒接(即倒相),重新合上QF1,极板即自动复位。
8、试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。
9、配制液体电阻。取随设备配送的电解粉中的一半,分三等份用蒸餾水溶解后,分别倒入水箱内三个隔槽中,然后加入蒸餾水,使三格同时加满,一直加到液面离水箱盖板5-10mm左右。
10、再通电空试起、停几次(主回路不能送电),让电解粉溶解均匀。
接通主回路电源,起动电机。若起动电流小于1.3Ie,则起动器调试完毕,可正式投入使用。若电流过大或起动不了,则应调整电解液浓度。
水电阻起动器的调试
(一)、准备工作
1、检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。
2、转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。
3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、PLC 程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。
(二)、液体起动器动作试验
1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间,检查控制电源三相电正常后,将“试验”钮子开关左旋于运行位置,合上柜内空气开关,此时若极板上行则为正常;
2、 用手动作上限位行程开关应停止运行,若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可;
3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置,极板向下运行直到下限位置停止,且短接接触器吸合。
液体电阻的配制和阻值计算
1 液体起动电阻值R0的估算方法 各个厂方对起动电阻值提供了不同的计算方法,我公司采用下面公式计算,简单方便,更重要的是适合在负荷状态下观察调整。 式中,U2e为电机转子开路电压(见电机铭牌);I2e为电机转子额定电流(见电机铭牌);K为起动时串入R后起动电流与额定电流之比,取1.1~1.3。液体电阻启动柜在使用过程中,只要检查到位,需要的维护量并不大。
2 液体电阻的配制
2.1 配液用水是蒸馏水,也可用软化水,限度应是经过净置后支掉沉淀物的生活用水。纯水、蒸馏水更有利于降低电阻值。
2.2 由于受用户所用的碳酸钠纯度、水质、场地的环境温度的影响,电解液的浓度按给定比例配置的电解质液不一定能得到所要求的电阻值。根据经验将8%浓度的电液粉溶液后,注入水箱内,沉淀物要倒掉。然后按照步骤2.3的方法测定极板间的电阻值。
2.3 将活动极板和固定极板分开限位置。用电压电流表法依次测量每一相的电阻。3,启动方式,水阻柜是电极板移动来改变水电阻值实现软起动软停车,结构单一。测量值R1与计算值R比较,如测量值比计算值大,在电解液中再加适量的碳酸钠;如测量值比计算值小,电解液中需要加适量的水,然后再测量再调整,直到测量值与计算值相等为止。
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