宁波低压液阻启动柜电路图了解更多「瑞麒电气」

高低压液体电阻起动柜液体电阻 按照以下步骤进行：

   计算配置浓度：根据电机转子回路电气参数计算液体电阻阻值

   1、 液体起动电阻R的确定：

   R=[（U2e/I2e）/﹙√3*KF﹚]*（kt/kM）]

   式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）

   I2e:电机转子回路的额定电流（A）

   KF:电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2）

   kt:温度倍数。（kt =1.1-1.3,取1.2）

   kM:起动转矩倍数。（kM =1.1-1.3,取1.2）

   根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：

   R=0.7*（U2e/I2e）

   2、 配液用水：蒸馏水，条件不具备时尽量选用干净、电解质含量低的水。

   3、 电阻溶剂即电解粉，由生产厂商随起动柜提供。

   4、水电阻的配制：

   ① 先初步估算水电阻箱的容积，初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中；

   ② 分别向液阻箱中加水至要求液位，要保证水箱留有不少于10cm空余；

   ③ 扭动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；

   ④液体电阻的测量

   a 用平衡电桥测量每相的电阻值（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；

   b 没有平衡电桥也可用伏安法测量（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；

   ⑤ 电阻的调整

   测量值和计算的电阻值对比如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是过大再加入一些电解粉，过小用软管抽出部分电解液再加水。然后再测量，直到达到要求。

液体电阻启动柜是利用机械传动装置，均匀改变电阻液中处于位置两平行极板的距离，从而均匀改变串入主电机转子中的阻值，由于是无极减少，直至为零，使电机均匀加速至额定转速，后短接切除，实现电机的平滑启动。kt/kM式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）I2e:电机转子回路的额定电流（A）KF:电机功率容裕倍数。启动时，将高压绕线式电机转子绕组的星型接点打开，串入水电阻，启动完毕后，将星型接点短接。在大功率电机中，通过串入电机转子中阻值的均匀减少，启动转矩随阻值的均匀减少而增大，直至转矩，将启动电流控制在电机可承受范围之内，启动时间控制在一定范围内，启动平滑，启动过程比较理想。

液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的水阻箱中引入极板作电极串入电机定子回路中，电机启动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使液体电阻由大到小作无极变化，从而使电机低电流平滑启动。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接电机继续加速，当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。 电机开关柜合闸的同时液体电阻启动柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。如液体电阻起动器在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。一般可连续起动5到10次，具有点动功能。

高压软起动柜中的液体电阻软起动柜，其实起动方式还是有所方法的，那么下面就来为大家介绍一下液体电阻起动柜的起动方法介绍。      

1）液体电阻软起动柜斜坡升压软起动。这种起动方式，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。    

（2）液体电阻软起动柜斜坡恒流软起动。当两极板之间距离时，电机转速达到额定转速，将液体电阻短接，完成起动过程，转入运行状态。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。

  （3）液体电阻软起动柜阶跃起动。开机，即以时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。  

（4）液体电阻软起动柜脉冲冲击起动。在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。 该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。