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发布时间:2022-04-19 02:14:00 作者:瑞麒电气
若出现起动超时停车故障,可能的原因及相应处理办法有如下几种:
1.皮带打滑:调整皮带张力
2.限位行程开关故障:检修或更换
3.短接接触器故障:检修或更
4.运行投切信号失灵:检查运动切换回路电源和投切信号至正常
5.负载过重或起动力矩过小:减小起动电阻,增加起动电流或延长超时保护时间至合适
以上是液体电阻起动柜出现部分常见故障处理方法的详细介绍,若您还有其他故障出现并无法解决或需要购买液体电阻起动柜,欢迎您随时联络我们,襄阳瑞麒电气制造有限公司会为您提供周到满意的服务。
液体电阻启动柜常见故障及处理
真空接触器其中一相触点被粘住,不能断开。在电动机启动时,电流指示一直处于量程,长时间不能回归正常工作时的电流,且电动机启动时振动大,并发出异常的'尖叫'.此时,检查液体电阻可发现,液体电阻箱有一相电阻液温度很高,情况严重时也可能沸腾。其余两相温升在正常范围内。2、电阻的配制:①先将动极板置于起动位置(即上限位置),将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载,那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。由于电机个相工作状况相互关联,彼此都互相影响,因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了独立性和对称性。利用等效电路图计算可知,流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍,这也正是粘接相液体温度升高的原因。同时,电机其他两相绕组的温度也将明显高于粘接相绕组的温度;也正是由于Y型接法的低昂转子A、B、C三相电流的不平衡,才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象,并可能出现电流差动保护动作跳闸。由此我们应该在每次停机后,都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路,保证接触器每次都能正确动作。
液体电阻启动柜在使用过程中,只要检查到位,需要的维护量并不大。因此,正确的巡检方法就成为维护液体电阻的重点。根据以上的经验,相信使用中的大多数故障都能顺利排除。
水电阻起动器的调试
(一)、准备工作
1、检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。
2、转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。
3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、PLC 程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。
(二)、液体起动器动作试验
1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间,检查控制电源三相电正常后,将“试验”钮子开关左旋于运行位置,合上柜内空气开关,此时若极板上行则为正常;
2、 用手动作上限位行程开关应停止运行,若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可;
3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置,极板向下运行直到下限位置停止,且短接接触器吸合。
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